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喷砂工艺
一、宁安本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、宁安本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、宁安本地浓度
*喷*的距离（H）、宁安本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、宁安本地H 、宁安本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、宁安本地角度的变化对表面结果的影响
在P、宁安本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、宁安本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、宁安本地H 、宁安本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、宁安本地H 、宁安附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、宁安附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、宁安附近液体）
不锈钢
表面去污、宁安附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、宁安附近金刚砂
干、宁安附近液体
钢、宁安附近铁质工件
去锈、宁安附近除污、宁安附近除氧化皮
增大镀层、宁安附近涂层附着力 金刚砂
干、宁安附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、宁安附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、宁安附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、宁安附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、宁安附近刻图案
金刚砂
干、宁安附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、宁安附近液体
相信今后的日子里，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司会更加努力，开拓创新，奋进拼博，放眼长远，放眼未来，努力将企业做大做强。 企业的发展离不开社会各界同时更包括您的支持，因此，希望您能继续关注我们的企业，关注我们的发展，多提宝贵意见。同时，也希望能保持联络、沟通交流，相互取长补短，帮助我们改进提高、发展进步。 主要产品系列有： 玻璃喷砂加工、。
喷砂机有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.清除加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽清除.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.电子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛边去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力消除,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
喷砂机、宁安附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、宁安附近喷漆、宁安附近铁氟龙、宁安附近PU、宁安附近橡塑胶被覆、宁安附近金属喷焊、宁安附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、宁安附近波丽、宁安附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、宁安附近表面细孔、宁安附近金属或非金属之表面污锈消除、宁安附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、宁安附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、宁安附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、宁安附近电木制品、宁安附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、宁安附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、宁安附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、宁安附近电子零件成品表面印字去除、宁安附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、宁安附近宝石、宁安附近玻璃、宁安附近石材、宁安附近石头印章、宁安附近陶瓷、宁安附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、宁安附近增加模具被覆PU之附着力、宁安附近鞋模、宁安附近导电橡胶模、宁安附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂机强化的应用范围下
①结构件、宁安当地齿轮、宁安当地轴、宁安当地叶片、宁安当地切削工具、宁安当地焊接件、宁安当地管、宁安当地罐、宁安当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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