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以下是:宜宾上海喷砂去油处理行业十五年的图文介绍
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、宜宾附近除漆、宜宾附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、宜宾附近飞机、宜宾当地冶金、宜宾当地矿山、宜宾当地铁路、宜宾当地桥梁、宜宾当地化工、宜宾当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、宜宾当地塑料等）表面，装饰、宜宾当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、宜宾当地污垢、宜宾当地氧化皮、宜宾当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
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机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、宜宾当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、宜宾当地钢丝刷、宜宾当地风动针束除锈器、宜宾当地风动敲锈锤、宜宾当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、宜宾当地机动性大,能较彻底去除锈、宜宾当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、宜宾当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、宜宾当地密闭式喷丸（砂室）、宜宾当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、宜宾当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、宜宾当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、宜宾当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、宜宾当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、宜宾当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、宜宾当地铁锈、宜宾当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、宜宾当地重型机械厂、宜宾当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、宜宾当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
喷砂工艺
一、宜宾本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、宜宾本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、宜宾本地浓度
*喷*的距离（H）、宜宾本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、宜宾本地H 、宜宾本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、宜宾本地角度的变化对表面结果的影响
在P、宜宾本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、宜宾本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、宜宾本地H 、宜宾本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、宜宾本地H 、宜宾附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、宜宾附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、宜宾附近液体）
不锈钢
表面去污、宜宾附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、宜宾附近金刚砂
干、宜宾附近液体
钢、宜宾附近铁质工件
去锈、宜宾附近除污、宜宾附近除氧化皮
增大镀层、宜宾附近涂层附着力 金刚砂
干、宜宾附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、宜宾附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、宜宾附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、宜宾附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、宜宾附近刻图案
金刚砂
干、宜宾附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、宜宾附近液体
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